加料
依據預先設定的裝載速度，將待分離的懸浮液參加水平的懸臂式鉆孔轉鼓中。在離心力的效果下，固體顆粒被留在轉鼓的濾布上面。
固體顆粒被濾布留下，懸浮液流淌經過成型濾餅和濾布，使鉆孔轉鼓經過孔隙進入轉鼓套筒。在加料過程中，液面高度和濾餅的添加均由傳感器操控。一旦濾餅量抵達所需高度，加料過稱將自動停止。

中級離心
依據產品特性，加料過程會被中間的離心中止，然后清空轉鼓的容量，繼續加料過程。
依據產品不同的過濾效果，中級離心將會重復若干次。

沖刷濾餅
當懸浮液經過離心，則開始沖刷轉鼓中的固體。為此，洗滌液經過一個適當的沖刷管均勻的噴灑出來（噴管或孔口型噴頭），沖刷管貫穿轉鼓。
    在離心力的效果下，沖刷液滲透了濾餅，沖走仍然附著的懸浮液，使轉鼓保持在進料狀態。

脫水
為了將液體從濾餅中分離出來，常規辦法是將轉鼓的轉速提升到速度極限、并保持這種運轉速度。
脫水過程效果在液體上的動力依據固體和液體的具體參數，濾餅高度和自然的離心力而定。

卸料
隨著轉鼓滾動，脫水過稱完畢后，濾餅被卸料配備一層層刮下，卸料配備包含一個能夠滾動和直線運動的刀盒
然后固體經過適宜的斜槽或輸送螺旋卸下。

離心機清洗
每個生產循環或幾個循環后，需要清洗離心機內部，為了確保兩批次之間有清晰的產品區別，預防產品相互污染
離心機內部帶有全嵌入式設備，無需翻開離心機，就能夠經過綜合在線清洗系統進行全自動清洗。