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新型懸掛式離心萃取機
國家標準“JB/T11095 離心萃取機 技術條件”“JB/T7243離心萃取機 型號編制方法”制定單位;
公司常年備有實驗型萃取系統和萃取模擬流程軟件,為用戶免費進行萃取選型試驗;
新型懸掛式離心萃取機典型優點如下:
1.撓性懸掛式結構——自主創新,性能大大優于其它公司剛性上懸式結構,可自動對中,高速運轉更穩定;
2.高技術參數——撓性懸掛結構可獲得更高技術參數,轉速高,長徑比大(L/D≥2),萃取效率高,分離效果好;
3.低功率消耗——在保證高技術參數前提下,優化混合模式,設備運行功率節省50%以上;
4.操作維護方便——取消了下部支撐和密封等附件,大大提高了可靠性,使用維護更方便;
5.新材料——與物料接觸部分材質可選多種耐蝕材料:如鋼基襯塑(氟),耐磨耐腐蝕耐溶劑,大大降低成本。可避免高分子材料轉鼓強度低、易變形老化、轉速低、分離因數不高、轉鼓短、分離效果差等缺點。
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一.概述:
CTX懸掛式離心萃取機主要有懸掛式支撐結構、轉鼓部件、外殼、機架及傳動部件組成。
二.性能特點:
新型懸掛式轉鼓結構完全取消了轉鼓下部支撐,使轉鼓下部空間完全得到釋放,底部無機械密封、無軸承,結構緊湊。懸掛式轉鼓支撐完全在機殼外部,物料與軸承傳動完全分離,增加了物料體系的安全性。該支撐采用球面彈性支撐結構,使轉子體系具有一定柔性。該結構可滿足萃取機獲得較大的技術參數,能有效降低機器振動,維護維系方便。底部泵入式葉輪結構,可使底部進入的物料得到充分混合的同時,能泵入轉鼓內部進行分離。底部進料避免了中部進料在環隙湍流區的功率損耗,可有效降低設備運行功率,大大節約生產成本。
1. 占用空間小 —— 電機直接驅動、無傳動附件,結構緊湊、節省占地面積和操作空間;
2. 適應性能強 —— 與傳統的廂式和塔式萃取設備相比,級存留時間短、分相迅速、適應的流比范圍寬;通過調換堰板和變頻調速可滿足不同密度、不同粘度的液體物料;
3. 萃取效率高 —— 相平衡建立快,易于實現單級或多級串聯逆流或錯流洗滌和萃??;
4. 操作性能好 —— 全自動操作,可連續無間斷運行,也可小批量多品種使用;
5. 投資費用低 —— 機器內容積小,萃取劑、溶劑或洗滌劑耗用最??;功率消耗小,運行費用低;
6. 密閉性能好 —— 滿足防爆以及有毒、有害和易揮發性介質的應用環境和GMP規范;
7. 可選配置多 —— 根據不同需要機器可配置防乳化裝置、在位清洗機構(CIP)、變頻調速等。
三.技術參數
型 號 |
轉鼓直徑 mm |
處理量 L/h |
運行功率 kW |
進/出口 mm |
長×寬 mm |
高mm |
質量 kg |
CTX50-N |
50 |
2~120 |
0.08~0.1 |
15 |
340×280 |
760 |
50 |
CTX150-N |
150 |
100~1000 |
0.5~1.0 |
25 |
500×500 |
1150 |
250 |
CTX250-N |
250 |
1000~3000 |
1.0~2.0 |
50 |
725×725 |
1730 |
600 |
CTX350-N |
350 |
3000~10000 |
2.0~4.0 |
80 |
910×910 |
2120 |
900 |
CTX450-N |
450 |
8000~15000 |
4.0~7.5 |
80 |
1100×1100 |
2250 |
1400 |
CTX550-N |
550 |
12000~30000 |
7.5~11.0 |
100 |
1300×1300 |
2750 |
2000 |
CTX650-N |
650 |
25000~40000 |
11~15 |
125 |
1500×1500 |
3000 |
2500 |
CTX800-N |
800 |
40000~80000 |
15~22 |
150 |
1850×1850 |
4200 |
3000 |
CTX1000-N |
1000 |
60000~100000 |
18~25 |
150 |
2100×2100 |
4500 |
3500 |
環保(含酚廢水處理):
濕法冶金: